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對於塑膠模具注塑製品出現溢邊的處理重點應放在模具的改善方麵。而在成型條件上，則可從降低流動性方麵入手。具體解決方法可采用以下幾種：1、降低模具溫度。2、降低注射壓力。3、降低樹脂溫度。4、提高鎖模力。5、研磨溢邊發生的模具麵...
塑膠模具注塑製品出現翹曲和變形是很件棘手的問題。主要應從模具設計方麵著手解決，而成型條件的調整效果則是很有限的。那麽，塑膠模具注塑製品出現翹曲和變形時我們要如何解決？1、脫模不良引起應力變形時，可通過增加推杆數量或麵積、...
注塑模具在成型注塑之前，或機台更換其他模具生產時，試模是必不可少的部分。試模結果的好壞，是直接影響工廠的後續生產是否順暢，因此，在注塑模具試模過程中，必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術參數，以利於產品的批量...
在注塑模具設計中我們需要注意哪些事項?一、注塑模具計量及可塑化在成型加工法，射出量的控製(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的可塑化機構來擔任的。1、加熱筒溫度雖然塑料的熔融，大約有60--85%是因為螺杆的旋轉所產生的熱...
在注塑模具注塑成型中，塑膠製品發生裂紋算是很常見的問題，那麽，我們要怎樣做才能消除注塑模具製品裂紋呢？一、塑膠製品產生裂紋的原因1、由於成型設定條件引起的殘餘應力（過飽模）；2、脫模時發生的殘餘應力；3、製品的形狀引起的應...
注塑模具出現氣泡的原因和解決方法。首先、模具設計上的缺陷造成注塑模具出現氣泡例如：注塑模具澆口位置不佳、澆口太小、多澆口製件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻係統不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續，堵塞了空...
注塑模具在當下應用已是相當廣泛。市麵上注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那麽注塑模具加工都是怎麽著色的呢？下麵來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望能對大家有所幫助。 1、化合色料著色法...
雙色模具：兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，於這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮...
